Principio di funzionamento della stampante a getto d'inchiostro
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Jun. 12, 2026
Dall'invenzione della tecnologia a getto d'inchiostro continuo da parte di un professore dell'Università di Stanford negli anni '60, la storia dello sviluppo delle stampanti a getto d'inchiostro è stata rapida. Oggi, le comuni stampanti a getto d'inchiostro includono getto d'inchiostro termico e micro-piezoelettrico in base ai loro principi di funzionamento.
Che si tratti di una stampante a getto d'inchiostro termico o micro-piezoelettrica, è inseparabile dalla testina di stampa. Si può dire che la testina di stampa è il componente principale della stampante a getto d'inchiostro. Inoltre, sono presenti componenti di alimentazione della carta e componenti di posizionamento preciso, componenti per la pulizia dell'inchiostro e componenti di controllo del segnale elettronico.
Quando la scheda madre della stampante riceve il computer per inviare il comando di stampa, immediatamente attraverso la propria decodifica in una serie di impulsi di segnale, controlla innanzitutto l'alimentatore per inserire la carta. Allora come determinare se il documento è entrato? Il canale di alimentazione della stampante a getto d'inchiostro ha un sensore della carta, è controllato dal segnale dell'impulso temporale, se non viene attivato entro il tempo specificato, la scheda madre determina che l'alimentazione della carta non riesce e continua con l'alimentazione della carta successiva. Se l'alimentazione della carta fallisce due volte di seguito, al computer verrà inviato il segnale che la stampante ha esaurito la carta. Se il sensore viene attivato con successo entro il tempo stabilito, la scheda madre registrerà questi dati e controllerà con precisione il segnale del passo attraverso il sensore del disco reticolo. Successivamente il carrello della testina di stampa viene posizionato in base al sensore della griglia trasversale. A questo punto, la scheda madre ha acquisito i dati degli assi X, Y della testina di stampa e della carta, quindi può calcolare le coordinate precise in base ai dati degli assi X, Y. Quando la testina di stampa raggiunge le coordinate con i dati di stampa, la scheda principale emette immediatamente un segnale di impulso per controllare la testina di stampa ed espellere gocce di inchiostro e così via ripetutamente per formare motivi sulla carta.
Quando è necessaria la pulizia, il carrello della testina di stampa in base al sensore della griglia segnala di spostarsi nella posizione della pila di inchiostro, quindi la pila di inchiostro viene sollevata, sigillando completamente le parti dell'ugello della testina di stampa, la pompa di pulizia inizia a funzionare e forma una pressione negativa sulla parte di tenuta, aspira l'inchiostro e inizia a lavare l'ugello con l'inchiostro. Dopo il lavaggio, la pila di inchiostro si abbassa, il raschietto si apre, viene rimosso l'inchiostro residuo dell'ugello, quindi il carrello della testina di stampa viene ripristinato, la pulizia è completa.
Abbiamo menzionato sopra, le stampanti a getto d'inchiostro ora comunemente utilizzate secondo il principio di funzionamento sono divise in getto d'inchiostro termico e micro-piezoelettrico, quindi come funzionano?
Tecnologia a getto d'inchiostro micro-piezoelettrico: la testina di stampa micro-piezoelettrica è il componente chiave dell'elemento piezoelettrico, attraverso il segnale di corrente per controllare la deformazione dell'elemento piezoelettrico, generando così un getto di accumulo di inchiostro, può controllare in modo più accurato la dimensione delle gocce di inchiostro e la direzione del getto, per garantire il controllo preciso dell'inchiostro. Le testine di stampa micro-piezo sono diverse dalle testine di stampa a getto d'inchiostro termico perché l'intero processo di stampa a getto d'inchiostro viene completato a temperatura ambiente, l'intero processo non necessita di essere riscaldato, quindi dal principio le testine di stampa micro-piezo sono più durevoli delle testine di stampa a getto d'inchiostro termico, e in effetti, anche questo è il caso.
| Pro | Contro |
| Manutenzione ridotta/servizio minimo | Costoso in anticipo |
| Possibilità di autoinstallazione | Molto costoso da sostituire se danneggiato |
| Opzioni di serbatoi d'inchiostro di grandi dimensioni | La manutenzione è assolutamente necessaria poiché una manutenzione impropria rovinerà la macchina nel 100% dei casi |
| Consumo di inchiostro estremamente efficiente | |
| Ottimo per scatole/superfici piane |

Tecnologia a getto d'inchiostro termico: viene riscaldato istantaneamente attraverso i componenti riscaldanti dell'inchiostro, con conseguente vaporizzazione istantanea dell'inchiostro, quindi la pressione generata dalla sua vaporizzazione ed espansione dell'inchiostro dal getto dell'ugello. Quando l'inchiostro viene espulso, le bolle scompaiono e la pressione dell'inchiostro nella testina di stampa ritorna al suo stato iniziale. Poiché l'inchiostro nel getto funge da refrigerante, l'ugello del getto d'inchiostro termico non può mancare di inchiostro per continuare a utilizzarlo, è facile a causa dell'alta temperatura e delle bruciature.
| Pro | Contro |
| Basso costo iniziale | Stampa limitata a 1 pollice a meno che non si impilano le testine di stampa |
| Nessuna manutenzione/servizio minimo | I materiali di consumo sono generalmente costosi |
| Per operare è necessaria poca formazione | Meno inchiostro sfuso disponibile, il che significa un numero maggiore di sostituzioni delle cartucce |
| Può essere facilmente autoinstallato | La stampa su un angolo è difficile |
| Risoluzione DPI molto elevata (ottima per codici a barre e immagini di base) |

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