Precauzioni per l'utilizzo del DTF in inverno
Con il progressivo raffreddamento del clima, la temperatura dell'ambiente di lavoro è molto importante per le apparecchiature di stampa digitale. In inverno, l'ambiente delle stampanti a getto d'inchiostro è relativamente sfavorevole e ciò avrà un certo impatto sull'ugello di stampa, il componente principale dell'apparecchiatura di stampa a getto d'inchiostro, e si verificheranno fenomeni di spruzzatura obliqua, inchiostro volante, disegno e altro. Se l'operatore non presta attenzione alla manutenzione, il normale funzionamento dell'apparecchiatura di stampa a getto d'inchiostro ne risentirà e causerà inutili perdite.
Pertanto, è necessario prestare attenzione a quali fattori influiscono sull'ugello in inverno, quando la temperatura è molto bassa, e quali metodi possono essere utilizzati per ridurre l'impatto e i danni di questi fattori sulla macchina.
1. Temperatura
Quando la temperatura scende, l'ugello è soggetto a un "falso intasamento", che si manifesta come "disconnessione" di alcuni ugelli. Questo perché quando la temperatura scende, la viscosità dell'inchiostro aumenta. Se la viscosità è troppo elevata, è facile che si verifichi una "disconnessione della linea" durante la stampa ad alta velocità. Dopo aver pulito l'ugello, il problema sarà temporaneamente risolto. Tuttavia, quando l'ugello viene utilizzato per un certo periodo di tempo, il fenomeno dello scollamento si ripresenta. A questo punto, il riscaldamento della sacca d'inchiostro delle nostre stampanti DTF serie EVO può mostrare le sue doti. Accendendo l'interruttore di riscaldamento della sacca d'inchiostro, il riscaldamento si avvia automaticamente quando la temperatura ambiente è inferiore a 25℃. L'alimentazione verrà interrotta quando la temperatura ambiente raggiunge i 25℃, in modo da garantire che l'inchiostro sia sempre a una temperatura adeguata. Inoltre, se la temperatura è troppo bassa, non favorisce l'assorbimento dell'inchiostro da parte del rivestimento a getto d'inchiostro, né la volatilizzazione del solvente dell'inchiostro, che può facilmente causare un "accumulo di inchiostro". A questo proposito, è possibile aumentare opportunamente la temperatura del riscaldamento anteriore e posteriore della piattaforma.
2. Umidità
In inverno la temperatura e l'umidità sono relativamente basse e l'aria è secca. L'aria secca fa sì che l'inchiostro rimasto sulla testina di stampa si secchi sull'ugello, dando l'impressione di "bloccare l'ugello". Inoltre, un ambiente secco è più probabile che provochi la deformazione della pellicola DTF, in particolare dei materiali di consumo a base di carta. Il materiale può toccare l'ugello dopo l'avvolgimento e, in casi gravi, danneggiare l'ugello e il motore. L'umidificatore può essere utilizzato in modo appropriato per migliorare l'umidità interna.
3. Elettricità statica
L'inverno è facile che produca elettricità statica; un'eccessiva elettricità statica aumenta i danni alla macchina da stampa digitale e influisce sulla durata dell'ugello, ma è possibile ridurre l'elettricità statica seguendo le seguenti tre procedure:
(1) È possibile utilizzare l'umidificatore per aumentare l'umidità dell'aria. È preferibile mantenere l'umidità al 35-65%. L'umidificatore deve rimanere a distanza dalla scheda principale della macchina da stampa digitale per evitare la condensazione di gocce d'acqua e i cortocircuiti della scheda principale.
(2) La macchina da stampa digitale è collegata a un filo di terra e interrata a una profondità non inferiore a 2 metri. È possibile versare acqua salata nell'area interrata per aumentare la conduttività.
(3) Prestare attenzione al controllo della velocità di stampa per evitare un'eccessiva elettricità statica.
4. Polvere
La polvere può facilmente ostruire l'ugello, causando la disconnessione dell'immagine di stampa. È quindi necessario prestare attenzione alla pulizia regolare dell'ugello per evitare che la polvere blocchi l'ugello.
Pertanto, è necessario adottare misure corrette. Di seguito viene riportata una guida per la manutenzione e la cura della stampante DTF.
Manutenzione e cura della stampante DTF
● Manutenzione quotidiana
1. Se il serbatoio dell'inchiostro di scarto è pieno
Le stampanti DTF producono inchiostro di scarto durante il processo di stampa, pertanto le cartucce di inchiostro di scarto devono essere pulite in tempo.
2. Se c'è aria nella cartuccia d'inchiostro nel tubo dell'inchiostro
Questo aspetto deve essere tenuto in considerazione. Se entra aria, l'inchiostro si raggruma e non scorre in modo fluido. Pulire il tubo della cartuccia d'inchiostro in questo momento.
3. Tubo dell'inchiostro
Prima della produzione, è necessario verificare se le condizioni dell'ugello sono buone. Se la linea di prova è discontinua, pulirla; in caso contrario, il prodotto stampato non potrà raggiungere l'effetto desiderato.
● Ispezione e manutenzione ogni 2 settimane
1. Olio sulla cinghia
Si consiglia di mettere del grasso sulla cinghia. Nella posizione della cinghia su entrambe le estremità della stampante, il grasso può essere fatto passare attraverso la cinghia fino alla posizione di rodaggio dell'ingranaggio e della cinghia.
2. Pulizia della pila di inchiostro
Innanzitutto, spostare il carrello della testina di stampa dalla pila dell'inchiostro, quindi attivare la funzione di prova della pompa dell'inchiostro e versare lentamente l'acqua preparata nella pila dell'inchiostro per la pulizia. Se la pila d'inchiostro è sporca, si può usare un raschietto per pulirla, oppure un panno umido o un tampone imbevuto di acqua o di liquido detergente per pulirla.
● Ispezione e manutenzione ogni 3 mesi
1. Pulizia della griglia
In generale, la griglia viene controllata una volta ogni tre mesi. Per la pulizia, si possono usare salviette imbevute di alcol per pulire e poi ripulire. Se l'ambiente è povero, si consiglia di pulirlo una volta al mese o meno.
● Ispezione annuale
1. Ispezione dell'alimentazione
Si tratta di verificare se il cavo di alimentazione e la presa di corrente presentano fenomeni di invecchiamento; in caso di invecchiamento è necessario sostituirli in tempo.
Queste ispezioni periodiche e la manutenzione di cui sopra servono per il normale funzionamento della macchina da stampa digitale. Quando l'apparecchiatura non funziona per molto tempo, se non funziona per un mese, si consiglia di eseguire la pulizia dell'ugello ogni due settimane; per tre mesi o più, si consiglia di svuotare il serbatoio dell'inchiostro, rimuovere l'ugello e conservarlo separatamente.
L'operazione specifica si basa comunque sull'uso effettivo.
Manutenzione delle vacanze
● 1-3 giorni di non utilizzo (a breve termine)
1. Stampare una striscia di prova per verificare che lo stato della testina di stampa sia normale; in caso di anomalia, procedere alla pulizia e al ripristino (non è necessario smontare la testina di stampa dal dispositivo);
2. Mantenere pulita la superficie della testina di stampa (in caso di presenza di inchiostro o altro sporco, è possibile utilizzare un panno in tessuto non tessuto o un bastoncino pulisci inchiostro per pulire).
3. Mantenere la pila di inchiostro umida per garantire che la pila di inchiostro sia sigillata con la testina di stampa durante lo spegnimento e l'arresto normale.
● Non utilizzo per più di 3 giorni (a lungo termine)
1. Controllo della striscia di prova di stampa per verificare che lo stato della testina di stampa sia normale; in caso di anomalie, pulizia e ripristino (testina di stampa senza rimozione dall'apparecchiatura);.
2. Drenare l'inchiostro all'interno della testina di stampa.
3. Lavare la testina di stampa con una soluzione detergente e scaricare la soluzione detergente.
4. Pulire la superficie della testina di stampa con un panno non tessuto o con un bastoncino pulisci inchiostro.
5. Il tappo della pila di inchiostro sotto i due tubi dell'inchiostro con un marito di carta, allo stesso tempo il tappo della pila di inchiostro cade in una dispersione di liquido detergente speciale, per garantire che la superficie della testina di stampa sia bagnata e non asciutta;
6. Per alcune macchine a pila d'inchiostro, il fluido di pulizia imbevuto di tessuto non tessuto avvolge la testina di stampa, e poi utilizza un involucro di plastica o altri materiali per preservare la tenuta della testina di stampa;
7. Si raccomanda di smontare la testina di stampa e di iniettarle del fluido idratante per immagazzinarla, quindi di iniettarle del fluido idratante sulla testina di stampa sul tessuto non tessuto piegato, versando il fluido idratante nella testina di stampa sul tessuto non tessuto, assicurandosi di inumidirla completamente per garantire che la superficie della testina di stampa e il tessuto non tessuto siano completamente immersi nel fluido idratante (l'umidificatore non può essere versato troppo per garantire che la superficie della testina di stampa possa essere appena inumidita).
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